منصوبي جو جائزو

1. پيداوار جو پروگرام
600 سيٽ/ڏينهن (117/118 بيئرنگ پيادل)

2. پروسيسنگ لائن لاءِ گهرجون:
1) خودڪار پيداوار واري لائن لاءِ موزون اين سي مشيننگ سينٽر؛
2) هائيڊولڪ فراڪ ڪلمپ؛
3) خودڪار لوڊشيڊنگ ۽ خالي ڪرڻ وارو ڊوائيس ۽ پهچائڻ وارو ڊوائيس؛
4) مجموعي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ پروسيسنگ چڪر جو وقت؛

پيداوار جون لائينون جو لي آئوٽ

ڊيزائن اسڪيم (2)
ڊيزائن اسڪيم (1)

پيداوار جون لائينون جو لي آئوٽ

روبوٽ عملن جو تعارف:

1. دستي طور تي لوڊنگ ٽيبل تي لڳ ڀڳ مشين ٿيل ۽ رکيل ٽوڪريون رکو (لوڊنگ ٽيبل نمبر 1 ۽ نمبر 2) ۽ تصديق ڪرڻ لاءِ بٽڻ دٻايو؛

2. روبوٽ نمبر 1 لوڊنگ ٽيبل جي ٽري ڏانهن هلي ٿو، ويزن سسٽم کولي ٿو، لوڊنگ جي هدايت جو انتظار ڪرڻ لاءِ حصن A ۽ B کي ترتيب وار اينگولر ڏسڻ واري اسٽيشن ڏانهن کڻي ٿو ۽ منتقل ڪري ٿو؛

3. لوڊ ڪرڻ جي هدايت ڪوئلر ريڪگنيشن اسٽيشن پاران موڪلي ويندي آهي. روبوٽ نمبر 1 ٽڪرو ٽرن ٽيبل جي پوزيشننگ ايريا ۾ وجهي ٿو. ٽرن ٽيبل کي گھمايو ۽ ڪوئلر ريڪگنيشن سسٽم شروع ڪريو، ڪوئلر پوزيشن جو تعين ڪريو، ٽرن ٽيبل کي روڪيو ۽ نمبر 1 ٽڪري جي ڪوئلر ريڪگنيشن کي ختم ڪريو؛

4. ڪوئلي جي سڃاڻپ وارو نظام بلينڪنگ ڪمانڊ موڪلي ٿو، ۽ روبوٽ نمبر 1 ٽڪرو کڻي ٿو ۽ نمبر 2 ٽڪرو سڃاڻپ لاءِ اندر رکي ٿو. ٽرن ٽيبل گھمندو آهي ۽ ڪوئلي جي سڃاڻپ وارو نظام ڪوئلي جي پوزيشن کي طئي ڪرڻ لاءِ شروع ٿئي ٿو. ٽرن ٽيبل بند ٿي ويندو آهي ۽ نمبر 2 ٽڪري جي ڪوئلي جي سڃاڻپ مڪمل ٿي ويندي آهي، ۽ بلينڪنگ ڪمانڊ موڪليو ويندو آهي؛

5. روبوٽ کي نمبر 1 عمودي ليٿ جي بلينڪنگ ڪمانڊ ملي ٿي، مواد کي بلينڪ ڪرڻ ۽ لوڊ ڪرڻ لاءِ نمبر 1 عمودي ليٿ جي لوڊنگ ۽ بلينڪنگ پوزيشن ڏانهن منتقل ٿئي ٿو. عمل مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، عمودي ليٿ جو سنگل پيس مشيننگ چڪر شروع ٿئي ٿو؛

6. روبوٽ تيار ٿيل شين کي نمبر 1 عمودي ليٿ ذريعي وٺندو آهي ۽ ان کي ورڪ پيس رول اوور ٽيبل تي نمبر 1 پوزيشن تي رکندو آهي؛

7. روبوٽ نمبر 2 عمودي ليٿ جي بلينڪنگ ڪمانڊ حاصل ڪري ٿو، مواد کي بلينڪنگ ۽ لوڊ ڪرڻ لاءِ نمبر 2 عمودي ليٿ جي لوڊنگ ۽ بلينڪنگ پوزيشن ڏانهن منتقل ٿئي ٿو، ۽ پوءِ عمل مڪمل ٿئي ٿو، ۽ عمودي ليٿ جو سنگل پيس پروسيسنگ چڪر شروع ٿئي ٿو؛

8. روبوٽ تيار ٿيل شين کي نمبر 2 عمودي ليٿ ذريعي وٺندو آهي ۽ ان کي ورڪ پيس رول اوور ٽيبل تي نمبر 2 پوزيشن تي رکي ٿو.

9. روبوٽ عمودي مشيننگ کان بلينڪنگ ڪمانڊ جو انتظار ڪري ٿو؛

10. عمودي مشيننگ بلينڪنگ ڪمانڊ موڪلي ٿي، ۽ روبوٽ عمودي مشيننگ جي لوڊنگ ۽ بلينڪنگ پوزيشن ڏانهن منتقل ٿئي ٿو، نمبر 1 ۽ نمبر 2 اسٽيشنن جي ورڪ پيس کي پڪڙي ٿو ۽ بلينڪنگ ٽري ڏانهن منتقل ڪري ٿو، ۽ ورڪ پيس کي ترتيب وار ٽري تي رکي ٿو؛ روبوٽ رول ​​اوور ٽيبل ڏانهن منتقل ٿئي ٿو ته جيئن نمبر 1 ۽ نمبر 2 ٽڪرن کي عمودي مشيننگ لوڊنگ ۽ بلينڪنگ پوزيشن ڏانهن پڪڙي ۽ موڪلي، ۽ نمبر 1 ۽ نمبر 2 ورڪ پيس کي ترتيب وار هائيڊروولڪ ڪلمپ جي نمبر 1 ۽ نمبر 2 اسٽيشنن جي پوزيشننگ ايريا ۾ رکي عمودي مشيننگ لوڊنگ مڪمل ڪرڻ لاءِ. روبوٽ عمودي مشيننگ جي حفاظتي فاصلي کان ٻاهر نڪري ٿو ۽ هڪ واحد پروسيسنگ چڪر شروع ڪري ٿو؛

11. روبوٽ نمبر 1 لوڊنگ ٽري ڏانهن منتقل ٿئي ٿو ۽ ثانوي چڪر پروگرام جي شروعات لاءِ تيار ٿئي ٿو؛

وضاحت:

1. روبوٽ لوڊنگ ٽري تي 16 ٽڪرا (هڪ پرت) وٺندو آهي. روبوٽ سکشن ڪپ ٽونگ کي تبديل ڪندو ۽ پارٽيشن پليٽ کي عارضي اسٽوريج ٽوڪري ۾ رکندو.

2. روبوٽ بلينڪنگ ٽري تي 16 ٽڪرا (هڪ پرت) پيڪ ڪري ٿو. روبوٽ کي هڪ ڀيرو سکشن ڪپ ٽونگ کي تبديل ڪرڻ گهرجي، ۽ پارٽيشن پليٽ کي عارضي اسٽوريج ٽوڪري مان حصن جي پارٽيشن جي مٿاڇري تي رکڻ گهرجي؛

3. انسپيڪشن فريڪوئنسي جي مطابق، پڪ ڪريو ته روبوٽ دستي نموني جي ٽيبل تي هڪ حصو رکي ٿو؛

عمودي مشيننگ سينٽر لاءِ مشيننگ سائيڪل ٽائم ٽيبل

1

مشيني چڪر جو ٽائم ٽيبل

2

گراهڪ

ورڪ پيس جو مواد

QT450-10-جي بي/T1348

مشين ٽول جو ماڊل

آرڪائيو نمبر.

3

شئ جو نالو

117 بيئرنگ سيٽ

ڊرائنگ نمبر.

ڊي زي 90129320117

تياري جي تاريخ

2020.01.04

تيار ڪيل پاران

4

عمل جو قدم

چاقو نمبر.

مشيني مواد

اوزار جو نالو

ڪٽڻ جو قطر

ڪٽڻ جي رفتار

گردش جي رفتار

فيڊ في انقلاب

مشين ٽول ذريعي کاڌو کارائڻ

ڪٽڻ جو تعداد

هر عمل

مشيننگ جو وقت

بيڪار وقت

چار محور گھمڻ جو وقت

اوزار جي تبديلي جو وقت

5

نه.

نه.

ختم ڪرڻ

اوزار

ڊي ايم ايم

n

شام جو

ميلي/ريو

ميلي/منٽ

ڀيرا

mm

سيڪنڊ

سيڪنڊ

سيڪنڊ

6

ڊيزائن اسڪيم (3)

7

1

ٽي 01

ملنگ ماؤنٽنگ هول مٿاڇري

40-منهن واري ملنگ ڪٽر جو قطر

40.00

180

1433

1.00

1433

8

40.0

13.40

8

4

8

ڊي آءِ اي 17 ماؤنٽنگ هولز ڊرل ڪريو

ڊي آءِ اي 17 گڏيل ڊرل

17.00

100

1873

0.25

468

8

32.0

32.80

8

4

9

T03

ڊي آءِ اي 17 هول بيڪ چيمفرنگ

ريورس چيمفرنگ ڪٽر

16.00

150

2986

0.30

896

8

30.0

16.08

16

4

10

وضاحت:

ڪٽڻ جو وقت:

62

ٻيون

فڪسچر سان ڪلمپنگ ۽ مواد لوڊ ڪرڻ ۽ خالي ڪرڻ جو وقت:

30.00

ٻيون

11

معاون وقت:

44

ٻيون

ڪُل مشيني ڪلاڪ:

136.27

ٻيون

عمودي مشيننگ سينٽر لاءِ مشيننگ سائيڪل ٽائم ٽيبل

1

مشيني چڪر جو ٽائم ٽيبل

2

گراهڪ

ورڪ پيس جو مواد

QT450-10-جي بي/T1348

مشين ٽول جو ماڊل

آرڪائيو نمبر.

3

شئ جو نالو

118 بيئرنگ سيٽ

ڊرائنگ نمبر.

ڊي زي 90129320118

تياري جي تاريخ

2020.01.04

تيار ڪيل پاران

4

عمل جو قدم

چاقو نمبر.

مشيني مواد

اوزار جو نالو

ڪٽڻ جو قطر

ڪٽڻ جي رفتار

گردش جي رفتار

فيڊ في انقلاب

مشين ذريعي کاڌو کارائڻ

ڪٽڻ جو تعداد

هر عمل

مشيننگ جو وقت

بيڪار وقت

چار محور گھمڻ جو وقت

اوزار جي تبديلي جو وقت

5

نه.

نه.

ختم ڪرڻ

اوزار

ڊي ايم ايم

n

شام جو

ميلي/ريو

ميلي/منٽ

ڀيرا

mm

سيڪنڊ

سيڪنڊ

سيڪنڊ

6

ڊيزائن اسڪيم (4)

7

1

ٽي 01

ملنگ ماؤنٽنگ هول مٿاڇري

40-منهن واري ملنگ ڪٽر جو قطر

40.00

180

1433

1.00

1433

8

40.0

13.40

8

4

8

T02

ڊي آءِ اي 17 ماؤنٽنگ هولز ڊرل ڪريو

ڊي آءِ اي 17 گڏيل ڊرل

17.00

100

1873

0.25

468

8

32.0

32.80

8

4

9

T03

ڊي آءِ اي 17 هول بيڪ چيمفرنگ

ريورس چيمفرنگ ڪٽر

16.00

150

2986

0.30

896

8

30.0

16.08

16

4

10

وضاحت:

ڪٽڻ جو وقت:

62

ٻيون

فڪسچر سان ڪلمپنگ ۽ مواد لوڊ ڪرڻ ۽ خالي ڪرڻ جو وقت:

30.00

ٻيون

11

معاون وقت:

44

ٻيون

ڪُل مشيني ڪلاڪ:

136.27

ٻيون

12

ڊيزائن اسڪيم (5)

پيداوار واري لائن جي ڪوريج واري علائقي

15

پيداوار واري لائن جي مکيه فنڪشنل حصن جو تعارف

ڊيزائن اسڪيم (7)
ڊيزائن اسڪيم (8)

لوڊنگ ۽ خالي ڪرڻ واري نظام جو تعارف

هن اسڪيم ۾ خودڪار پيداوار واري لائن لاءِ اسٽوريج سامان هي آهي: اسٽيڪ ٿيل ٽري (هر ٽري تي پيڪ ڪرڻ لاءِ ٽڪرن جي مقدار گراهڪ سان ڳالهه ٻولهه ڪئي ويندي)، ۽ ٽري ۾ ورڪ پيس جي پوزيشن ورڪ پيس خالي يا اصل شئي جي 3D ڊرائنگ مهيا ڪرڻ کان پوءِ طئي ڪئي ويندي.

1. مزدور تقريبن پروسيس ٿيل حصن کي مادي ٽري تي پيڪ ڪن ٿا (جيئن شڪل ۾ ڏيکاريل آهي) ۽ انهن کي مقرر ڪيل پوزيشن تي فورڪ لفٽ ڪن ٿا؛

2. فورڪ لفٽ جي ٽري کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ، تصديق ڪرڻ لاءِ دستي طور تي بٽڻ دٻايو؛

3. روبوٽ لوڊ ڪرڻ جو ڪم ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس کي پڪڙي ٿو؛

روبوٽ سفري محور جو تعارف

هي ڍانچو هڪ گڏيل روبوٽ، هڪ سروو موٽر ڊرائيو ۽ هڪ پنين ۽ ريڪ ڊرائيو تي مشتمل آهي، ته جيئن روبوٽ اڳتي ۽ پوئتي ريڪٽي لائنر حرڪت ڪري سگهي. اهو هڪ روبوٽ جي ڪم کي محسوس ڪري ٿو جيڪو ڪيترن ئي مشين ٽولز جي خدمت ڪري ٿو ۽ ڪيترن ئي اسٽيشنن تي ورڪ پيس کي گرفت ۾ رکي ٿو ۽ گڏيل روبوٽس جي ڪم ڪندڙ ڪوريج کي وڌائي سگھي ٿو؛

سفري ٽريڪ اسٽيل پائپن سان ويلڊ ٿيل بيس کي لاڳو ڪري ٿو ۽ سروو موٽر، پنين ۽ ريڪ ڊرائيو ذريعي هلائي ٿو، گڏيل روبوٽ جي ڪم ڪندڙ ڪوريج کي وڌائڻ ۽ روبوٽ جي استعمال جي شرح کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائڻ لاءِ؛ سفري ٽريڪ زمين تي نصب ٿيل آهي؛

ڊيزائن-اسڪيم-آف-9

Chenxuan روبوٽ: SDCX-RB500

ٽرانسپورٽ-روبوٽ-SDCXRB-03A1-1
بنيادي ڊيٽا
قسم ايس ڊي سي ايڪس-آر بي 500
محورن جو تعداد 6
وڌ ۾ وڌ ڪوريج 2101 ملي ميٽر
پوز ريپيٽيبلٽي (ISO 9283) ±0.05 ملي ميٽر
وزن 553 ڪلوگرام
روبوٽ جي حفاظت جي درجه بندي تحفظ جي درجه بندي، IP65 / IP67ان لائن کلائي(آءِ اي سي 60529)
چڙهڻ جي پوزيشن ڇت، جائز مائل زاويه ≤ 0º
مٿاڇري ختم، رنگ جو ڪم بنيادي فريم: ڪارو (RAL 9005)
ماحول جو گرمي پد
آپريشن 283 ڪلوميٽر کان 328 ڪلوميٽر (0 °C کان +55 °C)
اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽيشن 233 ڪلوميٽر کان 333 ڪلوميٽر (-40 °C کان +60 °C)

روبوٽ جي پوئين ۽ تري ۾ حرڪت واري ڊومين جي وسيع رينج سان، ماڊل هجڻ ڪري ڇت کڻڻ سان نصب ٿي سگهي ٿو. ڇاڪاڻ ته روبوٽ جي پس منظر جي ويڪر حد تائين گهٽجي وئي آهي، ان کي ويجهي روبوٽ، ڪلمپ، يا ورڪ پيس جي ويجهو نصب ڪرڻ ممڪن آهي. اسٽينڊ بائي پوزيشن کان ڪم ڪندڙ پوزيشن تائين تيز رفتار حرڪت ۽ مختصر فاصلي جي حرڪت دوران تيز پوزيشننگ.

ڊيزائن اسڪيم (11)

ذهين روبوٽ لوڊنگ ۽ خالي ڪرڻ واري ٽونگ ميڪانيزم

ڊيزائن اسڪيم (12)

روبوٽ ورهاڱي واري پليٽ ٽونگ ميڪانيزم

وضاحت:

1. هن حصي جي خاصيتن تي غور ڪندي، اسان مواد کي لوڊ ڪرڻ ۽ خالي ڪرڻ لاءِ ٽن پنجن واري ٻاهرين سپورٽنگ طريقو استعمال ڪندا آهيون، جيڪو مشين ٽول ۾ حصن کي جلدي موڙ ڏيڻ جو احساس ڪري سگهي ٿو؛

2. ميڪانيزم پوزيشن ڊيٽيڪشن سينسر ۽ پريشر سينسر سان ليس آهي ته جيئن اهو معلوم ڪري سگهجي ته ڇا حصن جي ڪلمپنگ اسٽيٽس ۽ دٻاءُ نارمل آهي؛

3. ميڪانيزم هڪ پريشرائزر سان ليس آهي، ۽ بجلي جي ناڪامي ۽ مين ايئر سرڪٽ جي گئس ڪٽ آف جي صورت ۾ ورڪ پيس ٿوري وقت ۾ نه گرندو؛

4. هٿ سان تبديل ڪرڻ وارو اوزار اختيار ڪيو ويو آهي. ٽونگ ميڪانيزم کي تبديل ڪرڻ سان مختلف مواد جي ڪلمپنگ جلدي مڪمل ٿي سگهي ٿي.

ٽونگ چينجنگ ڊيوائس جو تعارف

ڊيزائن اسڪيم (13)
ڊيزائن اسڪيم (14)
ڊيزائن اسڪيم (15)
ڊيزائن اسڪيم (16)

روبوٽ ٽونگ، ٽول اينڊس، ۽ ٻين ايڪٽيويٽرز کي جلدي تبديل ڪرڻ لاءِ صحيح ٽونگ تبديل ڪرڻ واري ڊوائيس استعمال ڪئي ويندي آهي. پيداوار جي بيڪار وقت کي گھٽايو ۽ روبوٽ لچڪ کي وڌايو، جنهن کي هيٺ ڏنل طور تي بيان ڪيو ويو آهي:

1. هوا جي دٻاءُ کي کوليو ۽ سخت ڪريو؛

2. مختلف پاور، مائع ۽ گئس ماڊل استعمال ڪري سگھجن ٿا؛

3. معياري ترتيب جلدي هوا جي ذريعن سان ڳنڍجي سگھي ٿي؛

4. خاص انشورنس ايجنسيون حادثاتي گئس ڪٽ آف جي خطري کي روڪي سگهن ٿيون؛

5. ڪو به بهار جي رد عمل جي قوت ناهي؛ 6. خودڪار ميدان تي لاڳو؛

ويزن سسٽم-صنعتي ڪئميرا جو تعارف

ڊيزائن اسڪيم (17)

1. ڪئميرا اعليٰ معيار جي سي سي ڊي ۽ سي ايم ڊي ايس چپس کي اختيار ڪري ٿو، جنهن ۾ اعليٰ ريزوليوشن تناسب، اعليٰ حساسيت، اعليٰ سگنل کان فريڪوئنسي تناسب، وسيع متحرڪ رينج، بهترين تصويري معيار ۽ پهرين درجي جي رنگ جي بحالي جي صلاحيت جون خاصيتون آهن؛

2. ايريا ايري ڪئميرا ۾ ٻه ڊيٽا ٽرانسميشن موڊ آهن: GIGabit Ethernet (GigE) انٽرفيس ۽ USB3.0 انٽرفيس؛

3. ڪئميرا ۾ ٺهيل بناوت، ننڍو ظاهر، هلڪو وزن ۽ نصب ٿيل آهي. تيز ٽرانسميشن جي رفتار، مضبوط مداخلت مخالف صلاحيت، اعليٰ معيار جي تصوير جي مستحڪم پيداوار؛ اهو ڪوڊ ريڊنگ، خرابي جي ڳولا، ڊي سي آر ۽ نمونن جي سڃاڻپ تي لاڳو ٿئي ٿو؛ رنگين ڪئميرا ۾ مضبوط رنگ بحالي جي صلاحيت آهي، اعليٰ رنگ جي سڃاڻپ جي ضرورت سان منظرنامي لاءِ مناسب؛

اينگولر آٽوميٽڪ ريڪگنيشن سسٽم جو تعارف

فنڪشن جو تعارف

1. روبوٽ لوڊنگ ٽوڪرين مان ورڪ پيس کي ڪليپ ڪري ٿو ۽ انهن کي ٽرن ٽيبل جي پوزيشننگ ايريا ڏانهن موڪلي ٿو.

2. ٽرنٽيبل سرو موٽر جي ڊرائيو هيٺ گھمندو آهي؛

3. بصري نظام (صنعتي ڪئميرا) ڪوئلي واري پوزيشن کي سڃاڻڻ لاءِ ڪم ڪري ٿو، ۽ ٽرن ٽيبل گهربل ڪوئلي واري پوزيشن کي طئي ڪرڻ لاءِ روڪي ٿو؛

4. روبوٽ ورڪ پيس ڪڍي ٿو ۽ ڪوئلي جي سڃاڻپ لاءِ ٻيو ٽڪرو ان ۾ وجهي ٿو.

ڊيزائن اسڪيم (18)
ڊيزائن اسڪيم (19)

ورڪ پيس رول اوور ٽيبل جو تعارف

رول اوور اسٽيشن:

1. روبوٽ ورڪ پيس کڻي ٿو ۽ ان کي رول اوور ٽيبل تي پوزيشننگ ايريا تي رکي ٿو (شڪل ۾ کاٻي اسٽيشن)؛

2. روبوٽ مٿي ڏنل ورڪ پيس کي پڪڙي ٿو ته جيئن ورڪ پيس جي رول اوور کي محسوس ڪري سگهجي؛

روبوٽ ٽونگ رکڻ واري ٽيبل

فنڪشن جو تعارف

1. حصن جي هر پرت کي لوڊ ڪرڻ کان پوءِ، پرت واري ورهاڱي واري پليٽ کي ورهاڱي واري پليٽن لاءِ عارضي اسٽوريج ٽوڪري ۾ رکيو ويندو؛

2. روبوٽ کي ٽونگ بدلائيندڙ ڊوائيس ذريعي سکشن ڪپ ٽونگ سان جلدي تبديل ڪري سگهجي ٿو ۽ پارٽيشن پليٽون هٽائي سگهجن ٿيون؛

3. ورهاڱي جي پليٽن کي چڱي طرح رکڻ کان پوءِ، سکشن ڪپ ٽونگ کي لاٿو ۽ نيوميٽڪ ٽونگ سان تبديل ڪريو ته جيئن لوڊنگ ۽ خالي ڪرڻ واري مواد کي جاري رکيو وڃي؛

ڊيزائن اسڪيم (20)
ڊيزائن اسڪيم (21)

ورهاڱي واري پليٽن جي عارضي اسٽوريج لاءِ ٽوڪري

فنڪشن جو تعارف

1. ورهاڱي واري پليٽن لاءِ هڪ عارضي ٽوڪري ٺاهي ۽ منصوبابندي ڪئي وئي آهي ڇاڪاڻ ته لوڊ ڪرڻ لاءِ ورهاڱي واري پليٽن کي پهريان ڪڍيو ويندو آهي ۽ خالي ڪرڻ لاءِ ورهاڱي واري پليٽن کي بعد ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي؛

2. لوڊنگ پارٽيشن پليٽون دستي طور تي رکيل آهن ۽ خراب مستقل مزاجي ۾ آهن. پارٽيشن پليٽ کي عارضي اسٽوريج ٽوڪري ۾ رکڻ کان پوءِ، روبوٽ ان کي ٻاهر ڪڍي ۽ صاف طور تي رکي سگهي ٿو؛

دستي نموني جي ٽيبل

وضاحت:

1. مختلف پيداواري مرحلن لاءِ مختلف دستي بي ترتيب نموني جي تعدد مقرر ڪريو، جيڪا آن لائن ماپ جي اثرائتي جي نگراني ڪري سگهي ٿي؛

2. استعمال لاءِ هدايتون: مينپوليٽر ورڪ پيس کي دستي طور تي فريڪوئنسي سيٽ جي مطابق نموني جي ٽيبل تي مقرر پوزيشن تي رکندو، ۽ ڳاڙهي روشني سان اشارو ڪندو. انسپيڪٽر بٽڻ کي دٻائيندو ته ورڪ پيس کي تحفظ کان ٻاهر حفاظتي علائقي ڏانهن منتقل ڪري، ماپ لاءِ ورڪ پيس ڪڍي ۽ ماپ کان پوءِ ان کي الڳ الڳ ذخيرو ڪري.

ڊيزائن اسڪيم (22)
ڊيزائن اسڪيم (23)

حفاظتي جزا

اهو هلڪو وزن وارو ايلومينيم پروفائل (40×40) + ميش (50×50) مان ٺهيل آهي، ۽ ٽچ اسڪرين ۽ ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ کي حفاظتي حصن تي ضم ڪري سگهجي ٿو، حفاظت ۽ جماليات کي ضم ڪري ٿو.

OP20 هائيڊولڪ فڪسچر جو تعارف

پروسيسنگ جون هدايتون:

1. φ165 اندروني بور کي بنيادي سوراخ طور وٺو، ڊي ڊيٽم کي بنيادي جهاز طور وٺو، ۽ ٻن چڙهندڙ سوراخن جي باس جي ٻاهرئين آرڪ کي ڪوئلي جي حد طور وٺو؛

2. مشين ٽول M جي حڪم سان پريسنگ پليٽ جي لوزنگ ۽ پريسنگ ايڪشن کي ڪنٽرول ڪريو ته جيئن ماؤنٽنگ هول باس جي مٿئين جهاز، 8-φ17 ماؤنٽنگ هول ۽ سوراخ جي ٻنهي سرن جي چيمفرنگ پروسيسنگ مڪمل ڪري سگهجي؛

3. فڪسچر ۾ پوزيشننگ، خودڪار ڪلمپنگ، ايئر ٽائيٽنيس ڊيٽيڪشن، خودڪار لوزنگ، خودڪار ايجيڪشن، خودڪار چپ فلشنگ ۽ پوزيشننگ ڊيٽام جهاز جي خودڪار صفائي جا ڪم آهن؛

ڊيزائن اسڪيم (24)
اي ايف 6

پيداوار واري لائن لاءِ سامان جي گهرج

1. پيداوار واري لائن جي سامان جي ڪليمپ ۾ خودڪار ڪلمپنگ ۽ لوزنگ جا ڪم آهن، ۽ لوڊنگ ۽ بلينڪنگ ايڪشن سان تعاون ڪرڻ لاءِ مينپوليٽر سسٽم جي سگنلن جي ڪنٽرول هيٺ خودڪار ڪلمپنگ ۽ لوزنگ افعال کي محسوس ڪري ٿو؛
2. اسڪائي لائيٽ پوزيشن يا خودڪار دروازي جو ماڊيول پيداوار واري لائن جي سامان جي ڌاتو پليٽ لاءِ مخصوص ڪيو ويندو، اسان جي ڪمپني جي برقي ڪنٽرول سگنل ۽ مينپوليٽر ڪميونيڪيشن سان هم آهنگ ڪرڻ لاءِ؛
3. پيداوار واري لائن جي سامان جو هيوي لوڊ ڪنيڪٽر (يا ايوي ايشن پلگ) جي ڪنيڪشن موڊ ذريعي مينپوليٽر سان رابطو هوندو آهي؛
4. پيداوار واري لائن جي سامان ۾ اندروني (مداخلت) جاءِ آهي جيڪا مينپوليٽر جبڑے جي عمل جي محفوظ حد کان وڏي آهي؛
5. پيداوار واري لائن جو سامان يقيني بڻائيندو ته ڪلمپ جي پوزيشننگ مٿاڇري تي ڪو به بچيل لوهه جي چپس نه آهي. جيڪڏهن ضروري هجي ته، صفائي لاءِ هوا جي وهڪري کي وڌايو وڃي (صفائي ڪرڻ وقت چيڪ گھمندو)؛
6. پيداوار واري لائن جي سامان ۾ سٺي چپ بريڪنگ آهي. جيڪڏهن ضروري هجي ته، اسان جي ڪمپني جي معاون هاءِ پريشر چپ بريڪنگ ڊيوائس شامل ڪئي ويندي؛
7. جڏهن پيداوار واري لائن جي سامان کي مشين ٽول اسپنڊل جي صحيح اسٽاپ جي ضرورت هجي، ته هي فنڪشن شامل ڪريو ۽ لاڳاپيل برقي سگنل فراهم ڪريو؛

عمودي ليٿ VTC-W9035 جو تعارف

VTC-W9035 NC عمودي ليٿ گھمڻ وارن حصن جهڙوڪ گيئر بلينڪس، فلانجز ۽ خاص شڪل وارن شيلز جي مشيننگ لاءِ موزون آهي، خاص طور تي ڊسڪ، هب، بريڪ ڊسڪ، پمپ باڊيز، والو باڊيز ۽ شيلز جهڙن حصن جي درست، محنت بچائڻ ۽ ڪارآمد موڙ لاءِ موزون آهي. مشين ٽول ۾ سٺي مجموعي سختي، اعليٰ درستگي، في يونٽ وقت ڌاتو جي وڏي هٽائڻ جي شرح، سٺي درستگي برقرار رکڻ، اعليٰ اعتبار، آسان سار سنڀال، وغيره ۽ ايپليڪيشنن جي وسيع رينج جا فائدا آهن. لائن پيداوار، اعليٰ ڪارڪردگي ۽ گهٽ قيمت.

26 جي ڊيزائن اسڪيم
ماڊل جو قسم وي ٽي سي-ڊبليو 9035
بستري جي جسم جو وڌ ۾ وڌ موڙ قطر Φ900 ملي ميٽر
سلائيڊنگ پليٽ تي وڌ ۾ وڌ موڙ قطر Φ590 ملي ميٽر
ورڪ پيس جو وڌ ۾ وڌ موڙ قطر Φ850 ملي ميٽر
ورڪ پيس جي وڌ ۾ وڌ موڙ جي ڊيگهه 700 ملي ميٽر
اسپنڊل جي رفتار جي حد 20-900 ر/منٽ
سسٽم فينڪ 0i - ٽي ايف
ايڪس / زي محور جي وڌ ۾ وڌ اسٽروڪ 600/800 ملي ميٽر
ايڪس / زي محور جي تيز حرڪت واري رفتار 20/20 ميٽر/منٽ
مشين ٽول جي ڊيگهه، ويڪر ۽ اوچائي 3550*2200*3950 ملي ميٽر
منصوبا يونٽ پيرا ميٽر
پروسيسنگ جي حد ايڪس محور سفر mm 1100
ايڪس محور سفر mm 610
ايڪس محور سفر mm 610
اسپنڊل نوز کان ورڪ بينچ تائين جو فاصلو mm 150 ~ 760
ورڪ بينچ ورڪ بينچ جو سائز mm ۱۲۰۰ × ۶۰۰
ورڪ بينچ جو وڌ ۾ وڌ لوڊ kg 1000
ٽي-گروو (سائيز × مقدار × فاصلو) mm 18 × 5 × 100
کارائڻ ايڪس / وائي / Z محور جي تيز فيڊنگ جي رفتار م/منٽ 36/36/24
اسپنڊل ڊرائيونگ موڊ بيلٽ جو قسم
اسپنڊل ٽيپر بي ٽي 40
وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ اسپيڊ ر/منٽ 8000
طاقت (درجه بندي/وڌ ۾ وڌ) KW 11/18.5
ٽورڪ (درجه بندي/وڌ ۾ وڌ) ن·م 52.5/118
درستگي ايڪس / وائي / زي محور پوزيشن جي درستگي (اڌ بند لوپ) mm 0.008 (ڪل ڊيگهه)
X/Y/Z محور جي ورجائي جي درستگي (اڌ بند لوپ) mm 0.005 (ڪل ڊيگهه)
اوزار رسالو قسم ڊسڪ
اوزار رسالي جي گنجائش 24
وڌ ۾ وڌ اوزار جي سائيز(مڪمل اوزار جو قطر/خالي ڀرسان اوزار جو قطر/ڊيگهه) mm Φ78/Φ150/300
وڌ ۾ وڌ اوزار وزن kg 8
متفرق هوا جي فراهمي جو دٻاءُ ايم پي اي 0.65
بجلي جي گنجائش ڪي وي اي 25
مشين ٽول جو مجموعي طول و عرض (ڊيگهه × ويڪر × اوچائي) mm 2900 × 2800 × 3200
مشين ٽول جو وزن kg 7000
ڊيزائن-اسڪيم-آف-27