پيداوار واري لائن جو عمل تجزيو
Die retrorei im technischen prozess
1. موڙ دوران ڊسپوزيبل ڪلمپنگ عمل اختيار ڪيو ويندو آهي. سڀني مشيني حصن کي موڙڻ، بشمول ورڪ پيس جي هيٺئين سطح.
2. ڊرلنگ دوران، هائيڊروولڪ ڪلمپس کي Φ282 جي اندروني قطر ۽ مٿئين آخر واري چهري سان ڳولڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو، ٻنهي پاسن تي 10-Φ23.5 ماؤنٽنگ هول ۽ چيمفرنگ ڊرل ڪيو ويندو، ۽ نيوميٽڪ مارڪنگ ايريا کي مل ڪيو ويندو؛
سامان جي فهرست
| OP10 مشيننگ سائيڪل ٽائمر | |||||||||||||||
| رستي جي وضاحت | 
| ||||||||||||||
| گراهڪ | ورڪ پيس جو مواد | 45 | مشين ٽول جو ماڊل | آرڪائيو نمبر. | |||||||||||
| شئ جو نالو | ڪٽڻ وارو اوزار شافٽ ويلڊ ٿيل حصا | ڊرائنگ نمبر. | تياري جي تاريخ | 2021.1.19 | تيار ڪيل پاران | ||||||||||
| عمل جو قدم | چاقو نمبر. | مشيني مواد | اوزار جو نالو | ڪٽڻ جو قطر | ڪٽڻ جي رفتار | گردش جي رفتار | فيڊ في انقلاب | مشين ذريعي کاڌو کارائڻ | ڪٽڻ جو تعداد | هر عمل | مشيننگ جو وقت | بيڪار وقت | تنگ ڪريو ۽ ڍلو ڪريو | اوزار جي تبديلي جو وقت | |
| نه. | نه. | ختم ڪرڻ | اوزار | ڊي ايم ايم | وي سي ايم/منٽ | شام جو | ميلي/ريو | ميلي/منٽ | ڀيرا | ڊيگهه ملي ميٽر | سيڪنڊ | سيڪنڊ | سيڪنڊ | ||
| 1 | ٽي 01 | مٿئين پاسي کي چڱي طرح ليٿ ڪريو | 455.00 | 450 | 315 | 0.35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | ڊي آءِ اي 419.5 اندروني بور، ڊي آءِ اي 382 اسٽيپ فيس ۽ ڊي آءِ اي 282 اندروني بور کي تقريباً ليٿ ڪريو. | 419.00 | 450 | 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | آخر واري چهري کي صحيح طور تي ليٿ ڪريو | 455.00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | ٽي04 | ڊي آءِ اي 419.5 اندروني بور، ڊي آءِ اي 382 اسٽيپ فيس ۽ ڊي آءِ اي 282 اندروني بور کي صحيح طور تي ليٿ ڪريو. | 369.00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | ٽي05 | هيٺين پڇاڙيءَ کي الٽي ۽ تقريباً ليٿ ڪريو | 390.00 | 420 | 343 | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | ٽي06 | هيٺين پڇاڙيءَ کي الٽي ۽ صحيح طور تي ليٿ ڪريو | 390.00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| وضاحت: | ڪٽڻ جو وقت: | 437 | ٻيون | فڪسچر سان ڪلمپنگ ۽ مواد لوڊ ڪرڻ ۽ خالي ڪرڻ جو وقت: | 15.00 | ٻيون | |||||||||
| معاون وقت: | 21 | ٻيون | ڪُل مشيني ڪلاڪ: | 472.81 | ٻيون | ||||||||||
| OP20 مشيننگ سائيڪل ٽائمر | |||||||||||||||
| رستي جي وضاحت |  | ||||||||||||||
| گراهڪ | ورڪ پيس جو مواد | ايڇ ٽي 250 | مشين ٽول جو ماڊل | آرڪائيو نمبر. | |||||||||||
| شئ جو نالو | بريڪ ڊرم | ڊرائنگ نمبر. | تياري جي تاريخ | 2021.1.19 | تيار ڪيل پاران | ||||||||||
| عمل جو قدم | چاقو نمبر. | مشيني مواد | اوزار جو نالو | ڪٽڻ جو قطر | ڪٽڻ جي رفتار | گردش جي رفتار | فيڊ في انقلاب | مشين ذريعي کاڌو کارائڻ | ڪٽڻ جو تعداد | هر عمل | مشيننگ جو وقت | بيڪار وقت | تنگ ڪريو ۽ ڍلو ڪريو | اوزار جي تبديلي جو وقت | |
| نه. | نه. | ختم ڪرڻ | اوزار | ڊي ايم ايم | وي سي ايم/منٽ | شام جو | ميلي/ريو | ميلي/منٽ | ڀيرا | ڊيگهه ملي ميٽر | سيڪنڊ | سيڪنڊ | سيڪنڊ | ||
| 1 | ٽي 01 | 10-DIA 23.5 ماؤنٽنگ هول ڊرل ڪريو | سوراخ هيٺ ڊرل DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | ٽي04 | 10-ڊي آءِ اي 23 اورفيس چيمفرنگ | ڊي آءِ اي 30 ڪمپائونڊ ريمنگ چيمفرنگ ڪٽر | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | ٽي06 | 10-DIA 23.5 پوئين سوراخ چيمفرنگ | ڊي آءِ اي 22 ريورس چيمفرنگ ڪٽر | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | ٽي 08 | ملنگ مارڪنگ ايريا | ڊي آءِ اي 30 چورس ڪلهي جي ملنگ | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| وضاحت: | ڪٽڻ جو وقت: | 82 | ٻيون | فڪسچر سان ڪلمپنگ ۽ مواد لوڊ ڪرڻ ۽ خالي ڪرڻ جو وقت: | 30 | ٻيون | |||||||||
| معاون وقت: | 104 | ٻيون | ڪُل مشيني ڪلاڪ: | 233.00 | ٻيون | ||||||||||
پيداوار واري لائن جو تعارف
پيداوار واري لائن جي ترتيب
پيداوار واري لائن جو تعارف
پيداوار واري لائن ۾ 1 لوڊنگ يونٽ، 1 ليٿ مشيننگ يونٽ ۽ 1 بلينڪنگ يونٽ شامل آهن. روبوٽ هر يونٽ اندر اسٽيشنن جي وچ ۾ مواد منتقل ڪن ٿا. فورڪ لفٽ لوڊنگ ۽ بلينڪنگ يونٽن جي سامهون باسڪيٽون رکن ٿا؛ پيداوار واري لائن 22.5m×9m جي ايراضي تي پکڙيل آهي.
پيداوار واري لائن جي وضاحت
1. ڪم جي خالي جڳهن کي فورڪ لفٽ ذريعي لوڊنگ اسٽيشنن ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، دستي طور تي رولر بيڊ ڏانهن وڌايو ويندو آهي، ۽ رولرز ذريعي لوڊنگ اسٽيشنن ڏانهن موڪليو ويندو آهي. ليٿ جي عمل ۾ بيلنسنگ مشين جي لوڊنگ ۽ ان لوڊنگ، رول اوور عمل ۽ ڊرلنگ ۽ ملنگ عمل روبوٽس ذريعي مڪمل ڪيا ويندا آهن. تيار ٿيل شيون رولر بيڊ ذريعي بلينڪنگ اسٽيشنن ڏانهن موڪليون وينديون آهن، ۽ دستي طور تي لفٽ ۽ اسٽيڪنگ کان پوءِ فورڪ لفٽ ذريعي موڪليون وينديون آهن؛
2. وڏي پيماني تي اليڪٽرانڪ ڊسپلي اسڪرينون لاجسٽڪ ٽرانسميشن لائينن تي لڳايون وينديون ته جيئن آئوٽ پُٽ، خراب شين ۽ حفاظتي پيداوار جي ڏينهن جي معلومات کي حقيقي وقت ۾ اپڊيٽ ۽ ڊسپلي ڪري سگهجي.
3. ٽرانسميشن لائين کي هر يونٽ تي ڊيڄاريندڙ روشني فراهم ڪئي ويندي، جيڪا معلومات ڏيکاري سگهي ٿي جهڙوڪ عام هجڻ، مواد جي کوٽ هجڻ ۽ الارمنگ؛
4. خودڪار لائن پروسيسنگ يونٽ موڊ ۽ ملٽي يونٽ وائرنگ موڊ کي اختيار ڪري ٿي، لچڪدار ترتيب سان، گراهڪن جي مختلف ترتيب جي گهرجن لاءِ موزون؛
5. لوڊ ڪرڻ ۽ خالي ڪرڻ لاءِ گڏيل روبوٽ کي اپنائڻ، جنهن ۾ اعليٰ استحڪام، آسان سار سنڀال ۽ ڊگهي خدمت زندگي آهي؛
6. عملي جي ننڍي گهرج. هن خودڪار لائن جي هر شفٽ لاءِ روزاني عملي جي گهرج هن ريت آهي:
فورڪ لفٽ مين 1 ~ 2 ماڻهو (ڪم جي خالي جڳهن / تيار ڪيل شين کي کڻڻ، فورڪ لفٽ ڪرڻ ۽ منتقل ڪرڻ جو انچارج)
سار سنڀال انجنيئر 1 شخص (معمول جي سار سنڀال جو انچارج - تيل ۽ پاڻي ڪٽڻ وارا مشينون، وغيره)
7. خودڪار لائن ۾ مضبوط ايڪسٽينسيبلٽي آهي. جيئن ته مخلوط تار مشيننگ، ورڪ پيس ٽريس ايبلٽي ۽ ٻيا ڪم، گهٽ توسيع جي قيمت سان؛
لوڊنگ يونٽ
1. لوڊنگ رولر بيڊ لائن 12×16=192 ٽڪرا ذخيرو ڪري سگھي ٿي؛ 2. دستي طور تي اسٽيڪ کوليو ۽ ان کي لوڊنگ رولر بيڊ ڏانهن وڌايو ۽ ان کي رولر ڪنويئر ذريعي لوڊنگ اسٽيشن ڏانهن موڪليو؛ 3. اسٽيڪ کولڻ کان پوءِ، خالي ٽري کي ڪليمپ ڪيو ويندو ۽ خالي ٽري جي خالي لائن تي رکيو ويندو، 8 تہن ۾ اسٽيڪ ڪيو ويندو، ۽ خالي ٽري اسٽيڪنگ کي دستي طور تي هٽايو ويندو ۽ اسٽوريج ايريا ۾ رکيو ويندو؛ 1. لوڊنگ رولر بيڊ لائن 12×16=192 ٽڪرا ذخيرو ڪري سگھي ٿي؛
2. دستي طور تي اسٽيڪ کوليو ۽ ان کي لوڊنگ رولر بيڊ تي لڳايو ۽ ان کي رولر ڪنويئر ذريعي لوڊنگ اسٽيشن ڏانهن موڪليو؛
3. اسٽيڪ کولڻ کان پوءِ، خالي ٽري کي ڪليپ ڪيو ويندو ۽ خالي ٽري جي خالي لائن تي رکيو ويندو، 8 تہن ۾ اسٽيڪ ڪيو ويندو، ۽ خالي ٽري اسٽيڪنگ کي دستي طور تي هٽايو ويندو ۽ اسٽوريج ايريا ۾ رکيو ويندو؛
ڪم جي خالي اسٽيڪ جو تعارف
1. 16 ٽڪرن جو هڪ اسٽيڪ ۽ ڪل 4 پرتون، هر پرت جي وچ ۾ ورهاڱي واري پليٽن سان؛
2. ڪم جو خالي اسٽيڪ 160 ٽڪرا رکي سگھي ٿو؛
3. پيليٽ کي گراهڪ پاران تيار ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي. گهرج: (1) سٺي سختي ۽ همواري (2) روبوٽ پاران ڪلمپ ڪرڻ جي قابل هجڻ.
پروسيسنگ يونٽ جو تعارف
1. ليٿنگ جي عمل ۾ ٻه عمودي ليٿون شامل آهن، نمبر 1 روبوٽ ۽ روبوٽ گرائونڊ ريڪ، جيڪو ٻاهرئين دائري، اندروني سوراخ جي قدم جي مٿاڇري ۽ حصي جي آخري چهري جي مشيننگ ڪري ٿو؛
2. رول اوور اسٽيشن ۾ 1 رولنگ اوور مشين شامل آهي، جيڪا حصن جي خودڪار رولنگ اوور ڪري ٿي؛
3. ڊرلنگ ۽ ملنگ جي عمل ۾ 1 عمودي مشيننگ سينٽر ۽ هڪ نمبر 2 روبوٽ شامل آهي، جيڪو هن حصي جي انسٽاليشن هول ۽ مارڪنگ ايريا جي مشيننگ جو ڪم انجام ڏئي ٿو.
4. متحرڪ توازن ۽ وزن هٽائڻ جي عمل ۾ هڪ عمودي متحرڪ توازن ڪندڙ شامل آهي، جيڪو حصن جي متحرڪ توازن جي ڳولا ۽ وزن هٽائڻ جو ڪم انجام ڏئي ٿو؛
5. دستي اسپاٽ چيڪ اسٽيشن ۾ هڪ بيلٽ ڪنويئر شامل آهي، جيڪو اسپاٽ چيڪ ٿيل حصن جي نقل و حمل جو ڪم انجام ڏئي ٿو ۽ انسپيڪشن پليٽ فارم طور استعمال ڪيو ويندو آهي؛
6. نيوميٽڪ اينڪريونگ مشين جو ڪم ڪندڙ اسٽيشن سڀني شين کي اينڪريونگ ۽ نشان لڳائڻ جو ڪم ڪري ٿو؛
بلينڪنگ يونٽ جو تعارف
1. لوڊنگ رولر بيڊ لائن 12×16=192 ٽڪرا ذخيرو ڪري سگھي ٿي؛
2. لوڊنگ اسٽيشن تي ٽري ۽ پارٽيشن پليٽون فورڪ لفٽ ذريعي خالي ڪرڻ واري علائقي ڏانهن منتقل ڪيون وينديون آهن؛
3. تيار ٿيل شين کي رولر ڪنويئر ذريعي بلينڪنگ اسٽيشن ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ دستي طور تي اُڇلايو ويندو آهي ۽ اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي ۽ فورڪ لفٽ سان منتقل ڪيو ويندو آهي؛
تيار ٿيل شين جي اسٽيڪنگ جو تعارف
1. 16 ٽڪرن جو هڪ اسٽيڪ ۽ ڪل 4 پرتون، هر پرت جي وچ ۾ ورهاڱي واري پليٽن سان؛
2.192 ٽڪرا تيار ٿيل شين جي اسٽيڪ ۾ محفوظ ڪري سگھجن ٿا؛
3. پيليٽ کي گراهڪ پاران تيار ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي. گهرج: (1) سٺي سختي ۽ همواري (2) روبوٽ پاران ڪلمپ ڪرڻ جي قابل هجڻ.
پيداوار واري لائن جي مکيه فنڪشنل حصن جو تعارف
مشيننگ ۽ متحرڪ توازن وزن هٽائڻ يونٽ روبوٽ جو تعارف
Chenxuan روبوٽ: SDCX-RB08A3-1700
| بنيادي ڊيٽا | |
| قسم | SDCX-RB08A3-1700 |
| محورن جو تعداد | 6 |
| وڌ ۾ وڌ ڪوريج | 3100 ملي ميٽر |
| پوز ريپيٽيبلٽي (ISO 9283) | ±0.05 ملي ميٽر |
| وزن | 1134 ڪلوگرام |
| روبوٽ جي حفاظت جي درجه بندي | تحفظ جي درجه بندي، IP65 / IP67ان لائن کلائي(آءِ اي سي 60529) |
| چڙهڻ جي پوزيشن | ڇت، جائز مائل زاويه ≤ 0º |
| مٿاڇري ختم، رنگ جو ڪم | بنيادي فريم: ڪارو (RAL 9005) |
| ماحول جو گرمي پد | |
| آپريشن | 283 ڪلوميٽر کان 328 ڪلوميٽر (0 °C کان +55 °C) |
| اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽيشن | 233 ڪلوميٽر کان 333 ڪلوميٽر (-40 °C کان +60 °C) |
روبوٽ سفري محور جو تعارف
هي ڍانچو هڪ گڏيل روبوٽ، هڪ سروو موٽر ڊرائيو ۽ هڪ پنين ۽ ريڪ ڊرائيو تي مشتمل آهي، ته جيئن روبوٽ اڳتي ۽ پوئتي ريڪٽي لائنر حرڪت ڪري سگهي. اهو هڪ روبوٽ جي ڪم کي محسوس ڪري ٿو جيڪو ڪيترن ئي مشين ٽولز جي خدمت ڪري ٿو ۽ ڪيترن ئي اسٽيشنن تي ورڪ پيس کي گرفت ۾ رکي ٿو ۽ گڏيل روبوٽس جي ڪم ڪندڙ ڪوريج کي وڌائي سگھي ٿو؛
سفري ٽريڪ اسٽيل پائپن سان ويلڊ ٿيل بيس کي لاڳو ڪري ٿو ۽ سروو موٽر، پنين ۽ ريڪ ڊرائيو ذريعي هلائي ٿو، گڏيل روبوٽ جي ڪم ڪندڙ ڪوريج کي وڌائڻ ۽ روبوٽ جي استعمال جي شرح کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائڻ لاءِ؛
سفري ٽريڪ زمين تي نصب ٿيل آهي؛
لوڊنگ ۽ خالي ڪرڻ واري روبوٽس جي چمٽن جو تعارف
وضاحت:
1. هن حصي جي خاصيتن جي مطابق، اسان ٽن پنجن واري ٻاهرين لهر جي مٿاڇري کي اختيار ڪريون ٿا؛
2. ميڪانيزم پوزيشن ڊيٽيڪشن سينسر ۽ پريشر سينسر سان ليس آهي ته جيئن اهو معلوم ڪري سگهجي ته ڇا حصن جي ڪلمپنگ اسٽيٽس ۽ دٻاءُ نارمل آهي؛
3. ميڪانيزم هڪ پريشرائزر سان ليس آهي، ۽ بجلي جي ناڪامي ۽ مين ايئر سرڪٽ جي گئس ڪٽ آف جي صورت ۾ ورڪ پيس ٿوري وقت ۾ نه گرندو؛
خودڪار رول اوور مشين جو تعارف
وضاحت:
هي ميڪانيزم هڪ مقرر فريم، هڪ سپورٽ بيس اسيمبلي ۽ هڪ نيوميٽڪ ٽونگ اسيمبلي تي مشتمل آهي. ان ۾ ايئر ڪٽ آف کان پوءِ اينٽي لوز ۽ اينٽي ڊراپنگ فنڪشن آهي، ۽ لائن ورڪ پيسز جي 180° رول اوور کي محسوس ڪري سگهي ٿو؛
دستي اسپاٽ چيڪ بينچ جو تعارف
وضاحت:
1. مختلف پيداواري مرحلن لاءِ مختلف دستي بي ترتيب نموني جي تعدد مقرر ڪريو، جيڪا آن لائن ماپ جي اثرائتي جي نگراني ڪري سگهي ٿي؛
2. استعمال لاءِ هدايتون: مينپوليٽر ورڪ پيس کي دستي طور تي فريڪوئنسي سيٽ جي مطابق اسپاٽ چيڪ بينچ تي مقرر پوزيشن تي رکندو، ۽ ڳاڙهي روشني سان اشارو ڪندو. انسپيڪٽر بٽڻ کي دٻائيندو ته ورڪ پيس کي تحفظ کان ٻاهر حفاظتي علائقي ڏانهن منتقل ڪري، ماپ لاءِ ورڪ پيس ڪڍي ۽ ماپ کان پوءِ ان کي رولر بيڊ تي واپس ڪري؛
حفاظتي جزا
اهو هلڪو وزن وارو ايلومينيم پروفائل (40×40) + ميش (50×50) مان ٺهيل آهي، ۽ ٽچ اسڪرين ۽ ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ کي حفاظتي حصن تي ضم ڪري سگهجي ٿو، حفاظت ۽ جماليات کي ضم ڪري ٿو.
رنگ جي مرمت لاءِ انسپيڪشن اسٽيشن جو تعارف
وضاحت:
هي ميڪانيزم هڪ مقرر فريم ۽ ٽرن ٽيبل تي مشتمل آهي. عملو تيار ٿيل شين کي ٽرن ٽيبل تي کڻندو آهي، ٽرن ٽيبل کي گھمائيندو آهي، چيڪ ڪندو آهي ته ڇا اتي ٽڪرا، خراشون ۽ ٻيا واقعا آهن، ۽ ٽڪرا ٽڪرا ڪرڻ جي خرابين ۽ رنگ جي مٿاڇري جي بروقت مرمت ڪندو آهي؛